在啤酒釀造過程中，常有啤酒廠會遇到發酵罐結冰的現象。這將對啤酒釀造相關環節和啤酒質量產生較大影響。今天啤酒設備廠家和大家一起看一下發酵罐結冰的原因。
1、夾套設計不合理
夾套面積過大，散熱面積過大。發酵液太少，冷卻速度太快，對流不及時，就會出現結冰現象。
2、測溫點選擇不當
錐形發酵罐一般有頂部、中部、底部和底部四個溫度測控點。在正常的發酵和冷卻過程中，上部溫度低于下部溫度，這使得發酵罐內的對流強烈。在發酵后期，罐內發酵液的對流比較弱。并變得平靜。因此，在發酵期間，應選擇發酵罐的溫度測量參數作為安全期間的溫度測量點。
3、溫度計安裝不當
溫度計插入過淺，測得的溫度參數只能代表某一局部溫度，不易控制；溫度計插得太深，容易形成較大的溫度梯度，導致發酵罐內啤酒結冰。
4、溫度計顯示誤差
溫度計的準確性也是發酵罐結冰的原因之一。
溫度計的準確顯示，保證了啤酒生產負責人可以根據溫度計的準確顯示，及時調整制冷劑的用量和開關。如果溫度計有偏差（如發酵罐溫度偏高），酒液實際溫度過低，會導致發酵罐內啤酒結冰。
5、操作不當
操作不當是發酵罐啤酒凍結的主要原因之一。發酵罐的溫度是靠制冷劑的冷熱交換來實現的，制冷劑的溫度一般在~8℃到~4℃之間。前發酵還原完成后，如果降溫速度過快，雙乙酰還原的溫度直接降到0℃發酵液，對流不暢，會使靠近管壁的酒液結冰；或者在運行過程中冷卻時間過長，對流不及時，也會導致結冰。
6、冷媒溫度不穩定
制冷劑的溫度需要保持穩定。制冷劑溫度過高或過低都會對發酵溫度控制產生不利影響；太高則不易降溫，太低則易造成酒液結冰。攝氏度。
7、酵母排放不及時
酵母排放及時是控溫非常關鍵的一步。如果沉淀在罐底的酵母不能及時排出，罐內就會積存很多酵母泥，溫度計可能插在酵母泥里。這時溫度計顯示的溫度就是酵母泥的溫度。而不是液體的溫度，盲目冷卻導致凍結。
8、儀器故障
大多數啤酒啤酒廠發酵罐配置的測溫電阻采用鉑金熱電阻和不銹鋼套管。由于發酵罐必須經過清洗、導入、發酵、過濾等生產工序，清洗時洗滌液溫度為80℃~85℃，貯酒時發酵液溫度變化較大，從0℃到-1℃不等。而且鉑金熱電金屬套在遇到冷熱交替時容易形成冷凝水。向下45°角插入，凝結水不易排出，熱電阻長期浸入凝結水金屬外殼內，容易導致熱電阻失效。
